Modernizace pekárny MPREIS díky termoolejovým etážovým pecím

4 minuty čtení

Rakouský řetězec MPREIS instaloval v březnu 2025 ve své pekárně Therese Mölk novou pec od české rodinné firmy Kornfeil. Nová pec přináší celou řadu výhod pro kvalitu pečení při současné úspoře energie. Klíčem je patentovaný systém přívodu vzduchu TopCrust, který při výrazně kratší době pečení zajišťuje lepší tvorbu kůrky a zároveň šetří energii. Díky nové peci může pekárna Therese Mölk nyní péct úsporněji a ve vyšší kvalitě.

Pekárna si v roce 2013 pořídila linku termoolejových etážových pecí, která byla původně koncipována především na výrobu chleba. Dvě dvanáctietážové pece byly společně obsluhovány jedním sazečem a celková koncepce linky byla optimalizována pro pečení chleba ve větších objemech.

Změny ve spotřebitelském chování

V průběhu poslední dekády došlo k významné změně v demografickém složení domácností.

Významně narostl podíl jednočlenných domácností (tzv. singles), a celkově se snižuje počet osob žijících v jedné domácnosti.

Tato změna vedla ke snižování poptávky po velkých bochnících chleba a naopak k rostoucímu zájmu o menší výrobky, které se pečou kratší dobou – například minibagetky, žemle, bulky nebo menší specializované pečivo – a kladou tím pádem mnohem větší požadavky na zrychlení a vytížení celé výrobní linky.

Realizovaná změna

V reakci na tyto změny se pekárna rozhodla nahradit staré termoolejové etážové pece novými moderními pecemi. Hlavní technické a provozní změny zahrnovaly:

  • Nahrazení jedné linky s dvěma pecemi a jedním sázečem dvěma pecemi, z nichž každá má vlastní sazeč.
  • Možnost 100% vytížení každé pece, a to i při produkci menších výrobků s krátkou dobou pečení.
  • Zvýšení flexibility výroby – každá pec může být nastavena individuálně pro jiný typ výrobku či recepturu, čímž se umožňuje rychlejší reakce na aktuální poptávku trhu.
  • Pece jsou vybaveny speciálním systémem TopCrust pro rychlejší odvětrání páry po zapaření. Díky tomuto systému lze nejenom péct rychleji, ale hlavně cíleně řídit sílu kůrky v % krocích v jednotlivých fázích pečení.

1000016106 (2)

Výsledky a přínosy změny

1. Zvýšená produktivita a flexibilita 

  • Díky jednotlivému obsluhování každé pece a možnosti samostatného plánování se podařilo výrazně zvýšit produktivitu.
  • Výrobní plán lze lépe přizpůsobit poptávce bez kompromisů na využití pece – dříve byla linka optimalizována pro velké objemy jednoho typu výrobku (chleba), dnes lze efektivně péct různé druhy menšího pečiva paralelně.

2. Zlepšení využití kapacity

  • U starých pecí docházelo při výrobě menších výrobků k částečnému plýtvání kapacitou – nebyly zcela vytížené. Nové pece to eliminují.
  • Pece se tak neohřívají zbytečně „naprázdno“, což přináší i úsporu energie.

3. Reakce na trh a trendy

  • Firma se lépe přizpůsobila aktuálním demografickým trendům a měnící se poptávce po individuálních porcích.
  • Umožňuje rychlejší inovace v sortimentu a testování nových výrobků bez narušení hlavní výroby.

4. Zaměstnanost a rozdělení práce

  • I když se počet sazečů zvýšil (z 1 na více), práce je nyní lépe rozložená, specializovaná a efektivnější.
  • Obsluha se více zaměřuje na kvalitu a dohled nad konkrétní výrobou než na plošné řízení celého systému.

SHRNUTÍ

Modernizace pekárny prostřednictvím výměny etážových pecí přinesla výrazné zlepšení v oblasti výrobní flexibility, efektivity a přizpůsobivosti trhu. Zavedením individuálně ovládaných pecí s vlastním sazečem pekárna reagovala nejen na technologické, ale především na společenské a spotřebitelské změny. Tato změna se ukázala jako klíčová pro udržení konkurenceschopnosti v době, kdy roste poptávka po menších, čerstvých a různorodých výrobcích.

1000017787 (1)

obchod2

Sdílet case study